Технология производства изразцов

В настоящее время изразцовое направление достаточно популярно для украшения печей, каминов, фасадов домов, лестниц.

Это обусловлено несколькими причинами:

1. керамика – это настоящий живой материал

2. изразцы до сих пор в бОльшей массе делают руками, поэтому можно говорить о всех положительных признаках изделий ручной работы

3. изразцы – это не очень дешевый материал, и если раньше мало, кто мог себе позволить такую красоту, то сейчас изразцы «идут в массу» и даже если хозяин дома не облицовывает печь целиком, то хотя бы украшательские вставки стараются ввести.

Сама технология производства изразцов не так проста, как кажется на первый взгляд. Те, кто попробовал – сталкиваются со многими проблемами.

Производство изразцов всегда начинается с подготовки глины. Иногда говорят о том, что изразцы можно делать из шамотной глины. Это заблуждение. Делать-то, конечно, можно, но не «исторично». Настоящая глина для изразцов – либо терракотовая, либо красная гончарная. Для того, чтобы подготовить глину к производству надо ее привести в очищенное размятое пластичное состояние. Глина должна отлежаться неделю другую.

Далее подготовленную глину заминают в формы. Формы делаются с учетом усадки. Например, бывают глины с усадкой 10%. Тогда форма должна быть на 10% больше, чем запланированный размер. Саму форму можно делать из дерева, гипса или других современных материалов. И это целое огромное направление. Ведь для того, чтобы изготовить формы, надо знать, какие именно формы потребуются, какие размеры будут нужны, особенно, когда речь идет об облицовке уже готового камина или печи.

Далее глина определенным образом заминается в форму. И после этого, у каждого изразца делаются специальные отверстия – точки крепления. Они необходимы для того, чтобы изразец можно было прикрепить к печи или камину на проволоку или штырь. Все зависит от технологии крепежа, которые использует печник.

После набивки глины в форму, изделие сушат. Его аккуратно располагают в пространстве, где нет сквозняка, жары и определенным способом нагревают помещение. Быстрая сушка в данном случае – враг качеству и «геометрии» изделия. Те, кто пытаются делать изразцы из шамотной глины, на данном этапе выигрывают за счет того, что изразцы меньше ведет, они меньше меняют размер, меньше дают усадку и быстрее сохнут. Но ничто не может быть лучше, чем настоящая терракотовая глина без всяких примесей. Поэтому мы максимально удерживаемся от использования шамота.

Сушка иногда длится несколько недель. Вообще, чем дольше изделие сохнет, тем оно равномернее отдает влагу из основы, тем крепче структура изразца, тем меньше его поведет, тем лучше его «геометрия».

Далее изразцы обжигаются в печах. Первый обжиг обычно называется «утильный». Он создает именно основу. Этот обжиг позволяет выжечь все органические примеси из керамики. И длится весь процесс минимум сутки.

Далее на производстве начинается компоновка комплекта изразцов – доделываются недостающие из-за повышенного брака или для того, чтобы можно было потом доделывать нестандартные кусочки. А если для печи лепится индивидуальная арка, то все кусочки арки прикладываются друг к другу и подгоняются, если при обжиге их «повело» и размеры деталей изменились неравномерно.

Когда комплект собран, его глазуруют. Бывают разные способы глазуровки – окунание в глазурь, пульверизация, поливы. Нужный способ подбирается в зависимости от того, какой вид изразца выбран для печи. Например, старинный майоликовый эффект получается при окунании или поливам разными глазурями. Естественно, что все изделия при таком способе глазуровки получаются разными. И увидеть все «разности» будет возможно только после второго обжига. И это огромный плюс керамики над всеми другими материалами.

Если кроме глазуровки, изразцы будет расписывать художник, то комплект передается на роспись. Один или несколько художников расписывают изразцы определенным образом. Особенности керамических красок – это то, что цвет изделия будет виден только после обжига, и в дальнейшем каждый обжиг будет менять цвет непредсказуемым образом. Поэтому при росписи панно, когда возникает брак на одном изразце, иногда приходится перелепливать целое панно. А это и затратно и долго.

После росписи и глазуровки идет второй обжиг. Он тоже длится более суток. Каждый раз, открывая печь, мы с замиранием сердца смотрим, что получилось. Не смотря на то, что делаем это каждый день уже 10 лет подряд, но каждый раз открывание печи – это чудо. Иногда выходят такие удивительней «эффекты», которые потом и не повторишь, а заранее и не подготовишь. Конечно, основная масса изделий достаточно предсказуема, но сама технология настолько сложна, что учесть все факторы невозможно, а потому всегда в керамике имеет место чудо.

На этапе второго обжига тоже случается брак. Поэтому снова после второго обжига, который может длиться и сутки, и двое, и более, мы собираем комплект. После чего все изразцы передаются заказчику и печнику. А далее начинается следующее действо – монтаж. Но об этом в другой статье.

Мы не затронули особенности художественной лепки по изразцам, лепки скульптурных вещей и прочего. Но это опять же для следующих публикаций.

#ОльгаВереск #технология #изразцы #камин